彩色橡胶板的防护问题：由于臭氧与橡胶板的反应是在橡胶板表面进行的，在表面设置屏障防止臭氧与橡胶板接触是人们防护橡胶板臭氧老化早采用的方法,即物理防。多年的实践发现，物理的防只能满足橡胶板制品的静态使用,对动态使用的彩色橡胶板制品几乎没有意义，化学防才是有效的。
橡胶板的压型工艺
合成橡胶胶料压片，与天然橡胶胶料比，首要是缩短率大、外表粗糙、厚度难以操控。如 能在配方上做恰当调整，挑选恰当的增塑剂，选用软质炭黑及粗粒子 填料等，以及挑选恰当的压延温度及速度，相同可以制作出质量优秀的胶片。如通用型氯丁橡胶，在其可塑态温度即90℃以上压片，可获得质量优秀的胶片。
压型是胶料通过压延机上刻有必定图画的辊筒，使胶片具有必定断面形状的技术进程。橡胶板、橡胶地板生产中，压型技术首要用于制作胶鞋大底、力车胎胎面等半 成品。其质量需求首要是斑纹清晰、标准尺度精确、无气泡。为此，需求胶料缩短性小、挺性好。通常在胶料配方中，多加填充剂、再生胶及物理增塑剂等，以进步 胶料的挺性、避免斑纹扁塌。一起再操作上要严格操控塑炼和混炼技术条件、预热温度及回来胶掺用份额，压型后的胶片通常采用急骤冷却，使斑纹当即定型，避免 扁塌变形。
胶片压型可用两辊、三辊、四辊压延机，胶片通过的终一个辊筒为具有斑纹的型辊。压型压延机辊筒宜小且需求布局简略，更换型辊操作便利，以满足改换制品标准的需求。
绝缘橡胶板以橡胶为主体材料（可含有织物、金属薄板等增强材料），经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°~+140℃的空气中工作。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。色泽：黑色，灰色，绿色，蓝色等。
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