彩色橡胶板的防护问题：由于臭氧与橡胶板的反应是在橡胶板表面进行的，在表面设置屏障防止臭氧与橡胶板接触是人们防护橡胶板臭氧老化早采用的方法,即物理防。多年的实践发现，物理的防只能满足橡胶板制品的静态使用,对动态使用的彩色橡胶板制品几乎没有意义，化学防才是有效的。
工业橡胶板主要是为了机械工业用以冲切、剪裁设备用的各种密封垫圈和垫片。现已扩展到电工电子、石油化工等领域。这类工业橡胶板的橡胶消耗量，通常已占到橡胶工业用胶量的2%以上，与输送带、传动带、夹布胶管、编织胶管大体相当。
工业橡胶板的应用及规格
工业橡胶板广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用，主要采用胶类绝缘材料制作，绝缘垫上下表面应不存在有害的不规则性。
工业橡胶板按照多种性能分类如下：
（1）按照电压等级可分5kv,10kv,20kv,25kv,35kv
（2）按颜色可分为：黑色胶垫，红色胶垫，绿色胶垫
（3）按厚度可分为：厚1mm---50mm 宽0.1m----2m 长1m-----无限
主要的应用行业：广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室友以及野外带电作业等使用。应储存在干燥通风的环境中，远离热源，离开地面和墙壁20cm以上。避免受酸碱和油的污染，不要露天防止避免阳光直射。
工业橡胶板和普通橡胶板有什么区别？
工业橡胶板顾名思义是一种应用于工业上的橡胶板绝缘橡胶板的主要原料也是橡胶，因为橡胶的绝缘性是其他材料无法匹及的。而橡胶的较富弹力有造成其不易断裂有良好的延展性的特质。
硫化是橡胶制品加工的主要工艺过程之一，在加热或辐照的条件下，胶料中的生胶与硫化机发生化学反应，使橡胶由线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，从而导致胶料物理机械性能及其他性能得到明显的改善，这一过过程称为硫化，随着科技和生产的发展，硫化机和高温已经不再是硫化的必要条件，有些胶料可在较低温度下，甚至在室温下就可以进行硫化，有些胶料可用物理的方法如用y射线使胶料交联而不需要硫化剂，制作任何一种工业橡胶板的橡胶资料，都是主体资料与各种合作剂合作在一起，构成的一个多组分系统资料，其间每一组分都起必定的效果。
软化增塑剂等加工助剂可使胶料具有必要的工艺功能，改进耐寒性，也可降低成本；防老剂能进步硫化胶的耐老化功能，并对各品种型的老化起防护效果，然后延伸工业橡胶板的使用寿命。
工业橡胶板应用范围广，用量大，是现今工业发展中必不可少，不能取代的重要材料。
工业橡胶板的外表不允许有裂纹、穿孔。对其他影响使用功能的缺点，每3m2内不该追赶3处，每处缺点面积不追赶1cm2。如还有需求，由供需双方商定。
实验办法
1、规范尺度用精度为0.05mm的卡尺和盒尺进行丈量。厚度丈量沿胶板宽度防地，取均布5点平均值。
2、耐油功能、耐酸碱、耐腐蚀功能的测定按GB/T1690的规矩进行。
3、拉伸功能的测定按GB/T 528的规矩进行。
4、世界硬度的测定按GB/T 6031的规矩进行，绍尔A硬度的测定按GB/T 531 的规矩进行。需求打磨的试样，应在打磨后16h进行实验。裁定实验按GB/T 3512的规矩进行。
5、热空气老化及耐热功能的测定按GB/T 3512 的规矩进行。
6、耐低温功能的测定按GB/T 1682的规矩进行。
7、紧缩永世变形的测定按GB/T 7759的规矩进行。
8、耐臭氧功能的测定按GB/T 7762的规矩进行。
9、外表质量选用相应的量具及目测的办法进行实验。
让绝缘橡胶板老化的原因是什么？
绝缘橡胶板广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室友以及野外带电作业等使用，主要采用采用胶类绝缘材料制作，绝缘垫上下表面应不存在有害的不规则性。
1：水分.
水分地效果有两个方面：绝缘橡胶板在湿润空气淋雨或浸泡在水中时，简单损坏，这是因为橡胶中地水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等缘由导致地。特别是在水浸泡和大气曝露地替换效果下，会加快橡胶地损坏。但在某种状况下水分对橡胶则不起损坏效果，甚至有推迟老化地效果。
2：臭氧.
臭氧地化学活性比氧高得多，损坏性更大，它同样是使分子链发作开裂，但臭氧对橡胶地效果状况随绝缘橡胶板变形与否而不一样。当效果于变形地橡胶(主要是不饱和橡胶)时，呈现与应力效果方向笔直地裂纹，即所谓“臭氧龟裂”;效果于变形地橡胶时，仅外表生成氧化膜而不龟裂。
3：机械应力.
在机械应力重复效果下，会使绝缘橡胶板分子链开裂生成游离基，引发氧化链反响，构成力化学进程。机械开裂分子链和机械活化氧化进程。哪个能占优势，视其所在地条件而定。此外，在应力效果下简单导致臭氧龟裂。
4：光
光波越短、能量越大。对橡胶起损坏效果地是能量较高地紫外线。紫外线除了能直接导致橡胶分子链地开裂和交联外，橡胶因吸收光能而发生游离基，引发并加快氧化链反响进程。紫外线光起着加热地效果。光效果其另一特色(与热效果不一样)是它主要在橡外表进生。含胶率高地试样，两面会呈现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
5：热
进步温度可导致绝缘橡胶板地热裂解或热交联。但热地根本效果仍是活化效果。进步氧分散速度和活化氧化反响，然后加快橡胶氧化反响速度，这是普遍存在地一种老化表象——热氧老化。
6：氧
氧在橡胶中同橡胶分子发作游离基链锁反响，分子链发作开裂或过度交联，导致橡胶功能地改动。氧化效果是橡胶老化地重要缘由之一。
橡胶板中为什么加入炭黑
橡胶板是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡胶板的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后后进行飞边处理，把产品表面处理光滑刺。
橡胶板生产时为了达到一定要求，常常进行炭黑的并用。炭黑并用时要注意以下问题：
1、多方面性能的要求。例如使用细粒炉法炭黑的硫化胶的拉伸强度、定伸应力和硬度高、耐磨性好，使用槽法炭黑则可获得较好的弹性，两者并用可综合两方面优点。
2、便于工艺操作。例如槽法炭黑虽然补强性能好，但加工性能差，与快压出、半补强的炉黑并用往往能得到改善工艺、便于操作的目的。
3、降低成本。如较大量使用廉价的喷雾炉黑、热裂炭黑以及半补强炉黑等品种，可以达到降低成本的目的。
耐油橡胶板特征
耐油橡胶板以橡胶为主体材料(可含有织物、金属薄板等增强材料，俗称夹布、夹金属、夹钢丝网等)，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。
耐油橡胶板可分为纯胶胶板和夹布、夹金属骨架层胶板等品种；按用途可分为工业胶板和橡胶地板；按颜色可分为红色，黑色，白色，绿色耐油橡胶板。
耐油橡胶板特征是具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为0~+60℃的空气中工作。系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。色泽：黑色，灰色，绿色，蓝色等。
耐油胶板用途：广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。
耐油橡胶板的性能：工作温度-30℃～80℃；在油类(机油、柴油、汽油、润滑油)介质中工作，具有密封性和抗膨胀性耐油橡胶板规格：橡胶板的规格 厚1mm---50mm 宽0.1m----2m 长1m-----无限长
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